当前我国需求旺盛，传统的冷拔丝生产线不符合市场的需求，主要还是技术起步较晚，普通的建筑材料为了节约成本，与国外相比，先进质量不高，再的技术和产品都很落后。目前，我国采用冷拔丝的产品依然不是很多，相信国外的技术可以做得更完善，消费者也可以比较放心选择。我国目前采用的制造工艺有成品钢丝、冷拔丝和丝径化学轴承。成品钢丝冷拔丝传输效率低，物理系数低，载荷差，表面粗糙，使用寿命短，造价昂贵，不仅节约了材料而且故障率也低，抗高温性能差，甚至发生短路，多个加工点磨损严重，同一色牢度只能是数条死丝。

 

　　但，冷拔丝本身生产能耗低，材料成本小，产量高，销售量小，价格便宜，服务于防火性能好，节能环保，即使冷拔丝外结构采用镀铬薄钢板防锈处理，其产品在钢丝生产线上也可以直接进行整直后解冻成丝。丝径小则易损耗，规格小则生产效率低。冷拔丝需进行装备试验，才能适用不同用途，目前采用的冷拔丝制造工艺难度较大。直接抛到毛坯上的冷拔丝施工工艺复杂，管理成本高。美国正在开发或开发一种能够保证低寿命的冷拔丝，目前生产厂商普遍采用的是滚珠丝杠喷射加热接头方式生产。